周全戰(zhàn)略——制冷部件及常見維護(hù)處理方法

一、制冷系統(tǒng)部件名稱：

二、各部件的功能：

三、冷庫(kù)不制冷或制冷效果差：

檢查冰箱的冷凝器是否臟。檢查倉(cāng)庫(kù)的蒸發(fā)器上是否有過(guò)多的霜。檢查制冷劑是否泄漏（在管路連接處涂抹肥皂水，如果有氣泡形成，說(shuō)明制冷劑泄漏）。并請(qǐng)專業(yè)人員補(bǔ)充制冷劑，處理泄漏。檢查冰箱門封條是否完好，并清除。檢查冰箱的冰箱是否工作。檢查冷庫(kù)計(jì)算機(jī)控制器參數(shù)設(shè)置是否正確，并重新調(diào)整。檢查冷庫(kù)控制器是否有故障并更換。檢查倉(cāng)庫(kù)是否有足夠的空間堆放物品并疏通。

請(qǐng)停止機(jī)器，檢查是否是由振動(dòng)或機(jī)械故障引起的。配電箱有異響。這是交流接觸器發(fā)出的噪音。這是因?yàn)榻佑|器的活動(dòng)部件不靈活。切斷電源后，請(qǐng)按接觸器的吸鐵按鈕，以消除異常噪音。

A、 檢查冷凝器上有無(wú)污垢。如果制冷不好，冰箱的冷凝壓力會(huì)太高。為了保護(hù)壓縮機(jī)，機(jī)器將在壓力控制器的作用下停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)冷卻良好時(shí)，按下壓力控制器上的黑色復(fù)位按鈕，機(jī)器將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。B、 如果控制器的參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，請(qǐng)將其重置。C、 冷卻不良，參見故障2。D、 溫度控制故障。E、 電氣設(shè)備損壞。

請(qǐng)檢查零線是否有220伏電壓。冷庫(kù)各部件（各種閥門、控制器）已設(shè)置完畢，無(wú)需用戶調(diào)整的部件。

請(qǐng)檢查開關(guān)是否失靈，燈泡是否損壞。檢查時(shí)切斷電源，安裝燈罩時(shí)注意燈具防水。

這是由于環(huán)境溫度升高導(dǎo)致冰箱冷凝壓力過(guò)高所致。為了在壓力控制器的作用下保護(hù)壓縮機(jī)，機(jī)器將停止運(yùn)行。當(dāng)散熱良好時(shí)，按下壓力控制器上的黑色復(fù)位按鈕，機(jī)器將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。檢查水冷凝器是否散熱良好。不要隨意調(diào)整壓力控制器上的設(shè)定值，否則壓力控制器將無(wú)法保護(hù)冰箱。

制冷效果差是指冰箱能正常工作，但在規(guī)定的工作條件下，冰箱內(nèi)的溫度不能降至設(shè)定溫度。主要原因是：

系統(tǒng)發(fā)生制冷劑泄漏后，制冷量不足，進(jìn)排氣壓力低，膨脹閥處可聽到斷斷續(xù)續(xù)的“吱吱”氣流聲，比平時(shí)大得多。蒸發(fā)器無(wú)結(jié)霜或壁角有少量浮霜。如果膨脹閥孔擴(kuò)大，吸入壓力保持不變。停機(jī)后，系統(tǒng)中的平衡壓力一般低于同一環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的飽和壓力。

故障排除：制冷劑泄漏后，不要急于向系統(tǒng)加注制冷劑，應(yīng)立即查明泄漏點(diǎn)并在修理后加注制冷劑。開式壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中存在著許多接頭和密封面，存在著許多潛在的泄漏點(diǎn)。在維修過(guò)程中，要注意對(duì)泄漏環(huán)節(jié)的探查，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)找出一個(gè)主要泄漏點(diǎn)是否有漏油、管道斷裂、街道松弛等現(xiàn)象。

制冷系統(tǒng)檢修后，如果充入的冷卻劑量超過(guò)系統(tǒng)容量，制冷劑會(huì)占用冷凝器一定的容積，減少冷卻面積，降低冷卻效果，且吸入和排出壓力一般高于正常壓力值，蒸發(fā)器結(jié)霜不嚴(yán)重是的，倉(cāng)庫(kù)里的冷卻很慢。

拆卸方法：按照操作程序，先停機(jī)幾分鐘，然后在高壓截止閥處排出多余的制冷劑。此時(shí)，系統(tǒng)中的殘余空氣也可以排出。

制冷系統(tǒng)中的空氣會(huì)降低制冷效率。如有突出現(xiàn)象，則吸、排氣壓力會(huì)升高（但排氣壓力未超過(guò)額定值）。從壓縮機(jī)出口到冷凝器進(jìn)口的溫度將顯著升高。因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣，排氣壓力和排氣溫度會(huì)升高。

故障排除：停機(jī)幾分鐘后，高壓截止閥連續(xù)幾次排出空氣，部分制冷劑可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加注。

制冷壓縮機(jī)效率低是指在恒定工況下，實(shí)際排氣量減少，制冷量相應(yīng)減少。這種現(xiàn)象在長(zhǎng)期使用的壓縮機(jī)中經(jīng)常發(fā)生。磨損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降，導(dǎo)致實(shí)際排氣量下降。

判斷方法：關(guān)閉吸入截止閥，讓壓縮機(jī)運(yùn)行幾分鐘，將曲軸箱中的制冷劑排入冷凝器，關(guān)閉并立即關(guān)閉排氣閥，在吸入和排氣截止閥的旁路孔內(nèi)安裝高低壓表，然后啟動(dòng)機(jī)器，松開吸入截止閥旁路孔的連接，讓空氣慢慢吸入壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)排氣腔內(nèi)的壓力緩慢上升，當(dāng)壓力上升到1.mpa時(shí)，擰緊聯(lián)軸節(jié)，停止吸入空氣，讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行幾分鐘，然后停止10分鐘，以觀察低壓真空的恢復(fù)情況。高低壓在10分鐘內(nèi)平衡，閥板嚴(yán)重泄漏。

故障排除：（1）檢查氣缸蓋紙墊有無(wú)破損、滲漏，如有則更換。（2） 檢查高、低壓排氣門是否關(guān)閉不嚴(yán)，如有應(yīng)更換。（3） 檢查活塞和氣缸之間的配合間隙。如果間隙過(guò)大，請(qǐng)更換。

長(zhǎng)期使用的冷庫(kù)蒸發(fā)器需要定期除霜。如果不除霜，蒸發(fā)器管路上的霜層會(huì)越來(lái)越厚。當(dāng)整個(gè)管道被包裹在透明的冰層中時(shí)，傳熱會(huì)受到嚴(yán)重影響，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度下降到要求的范圍以下。

排除方法：停止除霜，打開倉(cāng)門讓空氣流通，或用風(fēng)機(jī)加速流通，減少除霜時(shí)間。不要用鐵、木棒等敲打霜層，以免損壞蒸發(fā)器管路。

在制冷循環(huán)過(guò)程中，部分冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路中。長(zhǎng)期使用后，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時(shí)，會(huì)嚴(yán)重影響傳熱效果，造成制冷效果差。

解決方案：從蒸發(fā)器中取出冷凍油。拆下蒸發(fā)器，吹掃后干燥。如不易拆卸，可用壓縮機(jī)從蒸發(fā)器進(jìn)口充氣，然后用噴燈吹干。

由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，使用數(shù)小時(shí)后，污垢逐漸積聚在過(guò)濾器內(nèi)，部分濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致制冷劑流量減少，影響制冷效果。在系統(tǒng)中，膨脹閥和壓縮機(jī)吸入口的濾網(wǎng)也有輕微堵塞。

判斷方法：排氣壓力低，排氣溫度下降，堵塞部位溫度低于正常部位，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)結(jié)霜和紳士結(jié)霜。

故障排除：可以拆卸、清潔、干燥并安裝微型插頭部件。

制冷劑泄漏有兩個(gè)原因：

緩慢滲漏：一段時(shí)間不使用，只有使用時(shí)才能發(fā)現(xiàn)滲漏或在使用過(guò)程中逐漸不冷，不冷卻。

快速泄漏：由于系統(tǒng)管路突然破裂，制冷劑迅速泄漏。