（1） 確認(rèn)機組相關(guān)閥門狀態(tài)是否滿足啟動要求。

（2） 向機組電控裝置供電，打開電源開關(guān)，電源控制指示燈亮。

（3） 啟動冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機、冷凍水泵時，其運行指示燈亮。

（4） 檢查潤滑油溫度是否達(dá)到30℃。當(dāng)溫度低于30℃時，打開電加熱器加熱，同時啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻上升。

（5） 油泵開始運行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥置于減載位置，并確?；y處于零位。

（9） 壓縮機運行后，當(dāng)潤滑油溫度達(dá)到45℃時，斷開電加熱器電源，打開冷油器冷卻水進出口閥門，使壓縮機運行時油溫控制在40-55℃范圍內(nèi)。

（10） 如果冷卻水溫度低，暫時關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇。

（11） 打開噴射閥1/2-1圈，使吸入桿出液閥和機組處于全開位置。

（12） 調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)裝置至位置，調(diào)節(jié)膨脹閥使吸入過熱保持在6℃以上。

（13） 螺桿式冷水機組啟動運行檢查。機組啟動投運后，應(yīng)檢查下列項目，確保機組安全運行。

（5） 壓縮機運行時，聲音應(yīng)均勻、穩(wěn)定，無異常聲音；

（6） 機組凝結(jié)溫度比冷卻水高3~5℃，冷極及溫度一般控制在40℃左右，凝汽器進水溫度應(yīng)低于32℃；

（7） 機組蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷凍水出口溫度低3-4℃，冷凍水出口溫度一般在5-7℃左右。

在上述項目中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障，重新啟動機組。不要讓螺桿式冷水機組帶問題運行，以免發(fā)生重大事故。

螺桿冷水機組維護的主要內(nèi)容包括日常維護和定期維護。定期維護可以保證機組長期正常運行，延長機組使用壽命，節(jié)約制冷能耗。螺桿式冷水機組應(yīng)有運行記錄，記錄機組運行情況，建立維護技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資料有助于發(fā)現(xiàn)隱患，及早采取措施預(yù)防故障。

螺桿壓縮機是機組的重要組成部分。壓縮機的質(zhì)量直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機出現(xiàn)故障，由于螺桿壓縮機安裝精度要求高，一般要求廠家進行維修。

由于水冷式冷凝器的冷卻水為開式循環(huán)水回路，常用的自來水由冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中鈣鹽和鎂鹽含量較大時，容易分解并沉積在冷卻水管上形成水垢，影響傳熱。如果水垢太厚，冷卻水流量會減少，水量會減少，冷凝壓力會增加。因此，當(dāng)使用的冷卻水質(zhì)量較差時，應(yīng)每年至少清洗一次冷卻水管，以清除管內(nèi)的水垢和其他污垢。清洗冷凝器水管通常有兩種方法：

機組長期使用后，潤滑油油質(zhì)變差，油中雜質(zhì)和水分增多，必須定期觀察檢查油質(zhì)。發(fā)現(xiàn)問題及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。

干式過濾器是保證制冷劑正常循環(huán)的重要部件。由于水和制冷劑不互溶，如果系統(tǒng)中有水，將大大影響機組的運行效率。因此，保持系統(tǒng)干燥是非常重要的。干燥過濾器內(nèi)的濾芯必須定期更換。

螺桿式冷水機組的冷凝器和蒸發(fā)器都是壓力容器。根據(jù)規(guī)定，安全閥應(yīng)安裝在冷水機組的高壓端，即冷凝器本體上。冷水機組在非正常工作環(huán)境下，安全閥能自動泄壓，防止高壓可能對人體造成傷害。因此，安全閥的定期校驗對整個機組的安全至關(guān)重要。

如果沒有其他特殊原因，機組不會產(chǎn)生大量泄漏。如果由于使用不當(dāng)或保養(yǎng)后有一定量的制冷劑泄漏，則需要重新加注制冷劑。加注制冷劑時，請注意裝置使用的制冷劑品牌。